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天津石化对“频繁报警点”进行集中整治

来源:网络整理 作者:食品机械网 人气:91 发布时间:2019-09-23 16:25
摘要:截至目前,烯烃部各装置小时均报警频次降低至4.6次,优于天津石化下达的≤6次的目标值。

  药到病除,兴风作浪的“误报点”终于偃旗息鼓了。

  查找到问题根源,他们开始制定精准“作战计划”,一是对此阀进行限位,防止自动控制下阀门全关,二是让操作人员注意及时调整先进控制系统控制参数,避免系统大幅度波动。

  截至目前,烯烃部各装置小时均报警频次降低至4.6次,优于天津石化下达的≤6次的目标值。

  乙二醇装置C503塔回流控制阀平均每周报警30余次,是车间排名第一的频繁报警点,就拿它开刀了。负责车间工艺管理的胡川组织大家进行“头脑风暴”。他们汇总、分析一段时间以来报警发生的时间以及设备相应时段的运行状态,并与历史数据比较,找出了病因。原来,此前装置在前工段进行了增产环氧丙烷的优化调整,生产稳定,效果良好。而后工段由此负荷降低,C503塔回流量减少,相应的原回流管线没变,加上控制阀不够灵敏,由此在工艺波动时极易引起报警。

  消除无效报警,不仅仅有“短兵相接”,还有大规模的“排兵布阵”。运行进入中后期的乙烯脱丁烷塔,DA405塔顶EA419冷凝器冷凝效果下降。车间为避免该塔超压放火炬,灵敏板温度控制在64℃,接近工艺卡片下限指标,这是保证安全环保和稳定运行的上策,却因此导致其报警频繁。

  “这些无效报警再也不能兴风作浪了。”快人快语的兰洪敏仿佛出了一口恶气。历时半年时间,天津石化对“频繁报警点”进行了集中整治,烯烃部周报警次数较去年底下降24.1%。作为乙二醇车间的内操,兰洪敏表示可以更专注地进行工艺调整了。

  从目标确定那天起,有心人就开始寻找从源头根治的时机。6月中旬,为保证夏季安全,车间统一安排计划检修,机会来了!经过前期周密部署,他们先是将DA405塔切出,对冷凝器冷却水侧进行检修清洗。轻装上阵的冷凝器投用后,DA405塔的塔压很快降至正常值,工艺人员盼来了“东风”。他们先是通过优化再沸器加热蒸汽量,进而优化了塔顶回流量。一套“组合拳”后,灵敏板温度提高至69℃的*佳状态。此次联合作战,直观的效果是月报警频次由355次降至5次以下,还取得了消除冷凝器内漏、工艺状态调至*佳等多个成果,可谓一举多得。

  工艺报警的作用是提示内操人员有异常的参数需要引起关注,但由于各种原因正常生产中会出现谎报、误报等无效报警。有警必查,并做出相应调整,才能确保生产平稳、质量稳定,但无效报警,特别是频繁报警,打乱了内操的节奏,不仅做了很多无用功,而且在遇到紧急调整操作时,会添乱分神。随着天津石化安全管理的逐步细化,治理“小异常、小偏差、小波动”的战役,将整治“频繁报警点”纳入了攻关内容。

  “我们对每周统计前十名报警点进行分析,分工艺、设备、安全三大类,兼顾报警频次和对操作的影响,采用‘分化瓦解,逐个攻破’的方式来打一场攻坚战。”技术质量科副科长温海龙介绍。

责任编辑:食品机械网
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